1, Naaangkop na hanay ng diameter ng wire: 2-30mm
2, Bilis: max200m/min
3、Katumpakan ng pagbibilang ng metro: ±0.5%.
1, Naaangkop na hanay ng diameter ng wire: 2-30mm
2, Bilis: max200m/min
3、Katumpakan ng pagbibilang ng metro: ±0.5%.
A linya ng produksyon ng pisikal na pagkakabukod ng foam ay ginawa para sa mga cable kung saan ang integridad ng signal at mababang pagkawala ng dielectric ay mga kritikal na kinakailangan. Hindi tulad ng chemical foaming, ang physical foaming ay nag-iin...
READ MOREAng cable take-up at pay-off ay tumutukoy sa dalawang magkasalungat na paikot-ikot na operasyon na nagpapagalaw sa konduktor o tapos na cable sa mga bobbins, reel, at drum sa buong linya ng produksyon. Inalis ng pay-off ang materyal mula sa isang source spool at ipapa...
READ MOREAng proseso ng paggawa ng mga kable ay a multi-stage na daloy ng trabaho sa industriya na nagpapalit ng mga hilaw na konduktor ng tanso o aluminyo tungo sa tapos na, insulated wire na mga produkto na handa para sa mga electrical, data, o mekanikal na aplikasyon. ...
READ MOREAno ang a Cable Rewinding Machine ?
Kahulugan at Mga Pangunahing Pag-andar ng Cable Rewinding Machine
1. Pangunahing Konsepto
Ang Cable Rewinding Machine ay isang espesyal na device na ginagamit upang i-rewind ang iba't ibang uri ng mga cable, kabilang ang power, telecommunications, at control cable. Maaari nitong higpitan at maayos na i-rewind ang mga maluwag o hindi balanseng cable para sa mas madaling packaging, imbakan, at transportasyon.
2. Malawak na Saklaw ng mga Aplikasyon
Mga Kable ng Power: Malaking cross-section, mga kable na lumalaban sa mataas na temperatura.
Mga Kable ng Komunikasyon: Fiber optic, coaxial, twisted-pair, atbp.
Mga Control Cable: Flexible, lumalaban sa langis, lumalaban sa abrasion, at iba pang mga espesyal na detalye.
3. Mga Pangunahing Teknikal na Parameter
Naaangkop na Wire Diameter: 2mm-30mm.
Pinakamataas na Bilis ng Paikot-ikot: 200m/min.
Katumpakan ng Pagsukat: ±0.5%.
4. Matalinong Kontrol
Nilagyan ng high-resolution na touchscreen na HMI, ang mga operator ay madaling magtakda ng mga parameter gaya ng bilis ng paikot-ikot, tensyon, at haba ng pagsukat; sinusubaybayan ng system ang pangunahing data sa real time at awtomatikong nag-aayos upang matiyak ang matatag na kalidad ng paikot-ikot.
| Pangunahing Punto | Paglalarawan |
| Pangunahing Kahulugan | Isang dedikadong kagamitan para sa re-winding power, communication, at control cables, paghihigpit ng mga loose strands sa isang compact, orderly coil para sa mas madaling packaging, storage, at transportasyon. |
| Naaangkop na Wire Diameter | 2mm–30mm, sumasaklaw sa pinakakaraniwang mga detalye ng cable. |
| Pinakamataas na Bilis ng Paikot-ikot | Hanggang 200m/min, nakakatugon sa mataas na dami ng mga pangangailangan sa produksyon. |
| Katumpakan ng Pagbibilang ng Meter | ±0.5% (humigit-kumulang ±0.5mm), tinitiyak ang tumpak na haba ng output. |
| Intelligent Control | Nilagyan ng high-resolution na touchscreen na HMI; maaaring itakda ng mga operator ang bilis ng paikot-ikot, tensyon, at haba sa real time, habang awtomatikong sinusubaybayan at inaayos ng system ang mga pangunahing parameter. |
| Modular na Istraktura | Ang pay‑off, take‑up, tension control, at counting modules ay maaaring madaling pagsamahin upang tumugma sa mga partikular na kinakailangan ng customer. |
| Kalamangan ng Kumpanya | Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. ay isang high-tech na enterprise na kinikilala sa buong bansa na may higit sa 60 propesyonal (senior engineers >20%), ISO9001:2008 certified, taunang halaga ng output na lampas sa CNY5billion, na may kakayahang magsagawa ng full-process custom development at mabilis na paghahatid. |
Maaari bang makabuluhang bawasan ng Cable Rewinding Machine ang pisikal na pasanin sa mga operator?
Mga Epekto ng Cable Rewinding Machine sa Pagbawas ng Pisikal na Pasan ng Operator:
1. Automated Tension Control: Ang makina ay may built-in na tension control system na awtomatikong inaayos ang tensyon ayon sa mga detalye ng cable, na iniiwasan ang pisikal na pagsusumikap na dulot ng manu-manong pagsasaayos.
2. Binabawasan ng Modular na Disenyo ang Hirap sa Paghawak: Ang modular na istraktura ay nagbibigay-daan para sa flexible na kumbinasyon ng mga pangunahing bahagi tulad ng paikot-ikot, pag-unwinding, pag-igting, at pagbibilang, pamamahagi ng bigat ng kagamitan para sa madaling paghawak at pagpapanatili sa site.
3. One-Touch Touchscreen Operation: Ang high-resolution na HMI ay nagbibigay-daan sa mga operator na kumpletuhin ang mga setting ng parameter, start-up, at shutdown na mga operasyon sa ilang pag-click lang, na inaalis ang nakakapagod na mekanikal na pagsasaayos at manual na pag-record.
4. Pag-diagnose ng Fault at Function ng Maagang Babala: Maaaring subaybayan ng system ang mga anomalya sa real time at hanapin ang mga fault point, na nagbibigay ng maagang babala at binabawasan ang manu-manong interbensyon at pisikal na paggawa na dulot ng pagkabigo ng kagamitan.
| Salik ng Impluwensya | Paglalarawan |
| Awtomatikong Kontrol ng Tensyon | Ang built-in na tension system ay awtomatikong nagsasaayos ayon sa mga detalye ng cable, inaalis ang mga manu-manong pagsasaayos ng tensyon at binabawasan ang pisikal na pagsisikap. |
| One‑Touch Touchscreen Operation | Ang mataas na resolution na HMI ay nagbibigay-daan sa mga operator na magtakda ng mga parameter, simulan, at ihinto ang makina sa ilang pag-click, na inaalis ang pangangailangan para sa masalimuot na mekanikal na pagsasaayos at manu-manong pagtatala. |
| Binabawasan ng Modular Design ang Hirap sa Paghawak | Ang mga pangunahing bahagi ay modular, namamahagi ng timbang at ginagawang mas madali ang paglipat at pagpapanatili sa lugar. |
| Fault Diagnosis at Maagang Babala | Ang real-time na pag-detect ng fault at mga alerto sa lokasyon ay nagpapaliit ng manu-manong pag-troubleshoot at downtime. |
| Teknikal na Suporta ng Kumpanya | Ang malakas na R&D team ng Dachen at komprehensibong after-sales service ay nagbibigay ng mabilis na on-site na pag-debug, na lalong nagpapababa sa workload ng mga operator. |
Bakit nasisira ang mga cable kapag gumagamit ng Cable Rewinding Machine?
Mga Karaniwang Dahilan ng Pagkasira ng Cable Kapag Gumagamit ng Cable Rewinding Machine:
1. Hindi Tamang Pagtatakda ng Tensyon: Ang sobrang pag-igting ay maaaring maging sanhi ng cable na sumailalim sa stress na lampas sa mga limitasyon nito sa panahon ng paikot-ikot, na humahantong sa mga micro-crack at tuluyang pagkasira.
Solusyon: Gamitin ang function ng awtomatikong pagsasaayos ng tensyon ng makina, batay sa materyal at mga detalye ng cable, upang matiyak na nananatili ang tensyon sa loob ng ligtas na saklaw.
2. Labis na Bilis ng Paikot-ikot: Ang mataas na bilis ng paikot-ikot ay maaaring magdulot ng epekto sa cable sa panahon ng stress, lalo na para sa mga flexible o manipis na pader na mga cable, na ginagawa itong madaling masira.
Solusyon: Itakda ang bilis ng paikot-ikot na naaangkop batay sa diameter ng cable at mga katangian ng materyal, gamit ang mga naka-segment na pamamaraan ng acceleration kung kinakailangan.
3. Mga Isyu sa Kalidad ng Cable: Ang mga cable na may mga depektong hilaw na materyales, pagtanda, o basa ay mas madaling masira sa panahon ng paikot-ikot.
Solusyon: Magsagawa ng mga inspeksyon ng kalidad sa cable bago gamitin upang matiyak na nakakatugon ito sa mga pamantayan bago paikot-ikot.
4. Hindi Wastong Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang pagsusuot o hindi sapat na pagpapadulas ng mga pangunahing bahagi tulad ng winding roller, tension device, at counter ay maaaring humantong sa hindi pantay na diin sa cable, na magdulot ng pagkasira.
Solusyon: Sundin ang regular na plano sa pagpapanatili ng Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., palitan ang mga pagod na bahagi sa isang napapanahong paraan, at panatilihin ang kagamitan sa mabuting kondisyon ng pagpapatakbo.
| Posibleng Dahilan | Pagpapakita | Mga hakbang sa pag-iwas |
| Labis na Pagtatakda ng Tensyon | Ang cable ay nakakaranas ng stress na lampas sa mga limitasyon ng materyal sa panahon ng paikot-ikot, na humahantong sa mga micro-crack at tuluyang pagkasira. | Gamitin ang awtomatikong kontrol sa pag-igting ng makina batay sa materyal at mga detalye ng cable upang mapanatili ang tensyon sa loob ng mga ligtas na limitasyon. |
| Masyadong Mataas na Bilis ng Paikot-ikot | Ang mataas na bilis ay lumilikha ng mga puwersa ng epekto, lalo na sa nababaluktot o manipis na pader na mga kable, na nagiging sanhi ng pagkasira. | Itakda ang bilis ng paikot-ikot ayon sa diameter ng cable at materyal; isaalang-alang ang staged acceleration o panatilihin ang bilis sa ibaba 150m/min kung kinakailangan. |
| Mga Isyu sa Kalidad ng Cable | Ang mga may sira na hilaw na materyales, luma, o moisture-absorbed na mga cable ay madaling masira sa panahon ng paikot-ikot. | Magsagawa ng inspeksyon ng kalidad bago paikot-ikot upang matiyak na ang mga cable ay nakakatugon sa mga pamantayan. |
| Hindi Sapat na Pagpapanatili ng Kagamitan | Ang mga pagod o mahinang lubricated na winding roller, tension device, o counter ay nagdudulot ng hindi pantay na tensyon, na humahantong sa pagkabasag. | Sundin ang regular na iskedyul ng pagpapanatili ng Dachen, palitan kaagad ang mga sira na bahagi, at panatilihin ang makina sa pinakamainam na kondisyon. |
| Hindi Wastong Paikot-ikot na Landas o Patnubay | Ang mga maling guide roller o hindi pantay na patnubay ay bumubuo ng mga localized na konsentrasyon ng stress. | Gamitin ang mga feature ng visual adjustment ng makina sa panahon ng pag-commissioning para matiyak ang tamang pagkakahanay at maayos na paggabay. |
Mga Madalas Itanong (FAQ)
Q1: Ano ang pinakamataas na diameter ng paikot-ikot at bilis ng paikot-ikot ng makina?
A: Ang karaniwang modelo ay may maximum na winding diameter na humigit-kumulang 800mm, at ang winding speed ay adjustable mula 0.5 hanggang 30m/min; ang high-speed na awtomatikong modelo ay maaaring umabot sa 50m/min, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mass production.
Q2: Sinusuportahan ba ng kagamitan ng Dacheng Machinery ang kontrol ng automation ng PLC/SCADA?
A: Lahat ng bagong winding machine ay nilagyan ng PLC control box, sumusuporta sa fieldbus, supervisory control at data acquisition (SCADA), at remote diagnostics, na nagpapadali sa flexible production at data acquisition.
T3: Paano isinasaayos ang mga oras ng paghahatid at mga pasadyang serbisyo?
A: Ang oras ng paghahatid para sa mga karaniwang modelo ay humigit-kumulang 30 araw; Ang mga customized na solusyon (gaya ng mga espesyal na winding diameters, dedicated drive, at proprietary software) ay may oras ng paghahatid na 45–70 araw, na may on-site na pagkomisyon at pagsasanay na ibinibigay bago ang paghahatid.
Q4: Ano ang mga patakaran sa supply ng after-sales at mga spare parts?
A: Ang Dacheng ay mayroong 5 after-sales service center sa buong bansa, na nagbibigay ng 1-taong libreng warranty at panghabambuhay na teknikal na suporta; Ang mga pangunahing bahagi (mga motor, gearbox, control board) ay maaaring ipadala sa loob ng 48 oras.