A linya ng produksyon ng pisikal na pagkakabukod ng foam ay ginawa para sa mga cable kung saan ang integridad ng signal at mababang pagkawala ng dielectric ay mga kritikal na kinakailangan. Hindi tulad ng chemical foaming, ang physical foaming ay nag-iin...
READ MOREAng cable take-up at pay-off ay tumutukoy sa dalawang magkasalungat na paikot-ikot na operasyon na nagpapagalaw sa konduktor o tapos na cable sa mga bobbins, reel, at drum sa buong linya ng produksyon. Inalis ng pay-off ang materyal mula sa isang source spool at ipapa...
READ MOREAng proseso ng paggawa ng mga kable ay a multi-stage na daloy ng trabaho sa industriya na nagpapalit ng mga hilaw na konduktor ng tanso o aluminyo tungo sa tapos na, insulated wire na mga produkto na handa para sa mga electrical, data, o mekanikal na aplikasyon. ...
READ MORE
Ang Tape Pay-off Machine ay pinapatakbo ng AC motor at nilagyan ng constant-tension control system, na nag-aalok ng stepless tension adjustment sa loob ng hanay na 5–50 N. Sinusuportahan nito ang m...
See Details
Ang Physical Foam Insulation Production Line ay isang high-end na sistema ng pagmamanupaktura na pinasadya para sa produksyon ng LAN cable. Ito ay angkop para sa pisikal na foaming insulation proce...
See Details
Ang Drawing-Insulation Tandem Line ay isang pinagsama-samang sistema na partikular na idinisenyo para sa paggawa ng LAN cable. Pinagsasama nito ang maraming pangunahing proseso—gaya ng wire drawing...
See Details
Ang Pair Twisting Machine na may Backtwist ay isang mahalagang piraso ng kagamitan na espesyal na idinisenyo para sa paggawa ng LAN cable. Pangunahing ginagamit ito upang i-twist ang dalawang insul...
See Details
Ang Mesh Winding Machine ay isang mahalagang piraso ng kagamitan para sa pagtiyak ng mahusay at de-kalidad na cable coiling. Direktang nakakaapekto ang pagganap nito sa kalidad ng packaging, imbaka...
See Details
Ang Rewinding Machine ay angkop para sa pag-rewinding ng iba't ibang uri ng mga cable, kabilang ang mga power cable, communication cable, at control cable. Kakayanin nito ang iba't ibang ...
See DetailsAno ang mga pangunahing bahagi ng istruktura ng a Cable Pay-Off at Take-Up Machine ?
Mga Pangunahing Bahagi ng Structural ng isang Cable Pay-Off at Take-Up Machine:
1. High-Strength All-Steel Frame at Base: Gamit ang kumbinasyon ng baluktot at welded na all-steel plate at rectangular steel tubing, ang frame ay sumasailalim sa aging treatment upang matiyak ang higpit at tibay.
Nagtatampok ang base ng reinforced base plate na may mga anti-slip pad, na epektibong lumalaban sa mga impact at vibrations habang tumatakbo.
2. Power and Transmission System: Ang pangunahing drive ay gumagamit ng closed-loop AC motor control na may frequency converter speed regulation, na nakakamit ng dynamic na pagsasaayos ng tensyon mula 10-500N.
Gumagamit ang transmission ng high-precision gearbox o hardened gear reducer, na nagbibigay ng mataas na torque at low-noise drum rotation.
3. Tension Control and Measurement Unit: Gumagamit ng closed-loop tension sensor at PLC control, nakakamit nito ang real-time na pagsubaybay sa tensyon at awtomatikong kompensasyon, tinitiyak ang pare-parehong paikot-ikot at matatag na tensyon.
Sinusuportahan ang mga laki ng spool mula ϕ500-ϕ1250mm, tugma sa tanso, aluminyo, at mga composite na materyales sa conductor.
4. Drum at Rewinding Mechanism
Ang dual-drum na disenyo, na nilagyan ng shaftless opening at closing slot structure, ay nagbibigay-daan para sa drum loading at unloading nang hindi nangangailangan ng crane.
Ang awtomatikong drum loading/unloading na mekanismo, kasabay ng isang PLC, ay nagbibigay-daan sa 24 na oras na tuluy-tuloy na operasyon, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pag-rewinding.
5. Control Cabinet at HMI
Gamit ang Siemens/Danfoss frequency converter at isang touchscreen, sinusuportahan nito ang setting ng parameter, fault display, at remote monitoring.
| Pangunahing Bahagi | Function at Features |
| High-strength all-steel frame | Bent-welded steel plates at seamless steel tubes, may edad na para sa corrosion resistance at rigidity; sumusuporta sa timbang at panginginig ng boses ng makina |
| Pangunahing drive at transmission system | AC motor na may closed-loop control at variable-frequency speed regulation (10‑500N dynamic na tensyon); Ang gear reducer o helical gearbox ay nagbibigay ng mataas na torque at mababang ingay |
| Unit ng kontrol ng tensyon | Closed-loop ng PLC sensor ng tensyon para sa real-time na pagsubaybay sa tensyon at awtomatikong kompensasyon; tumanggap ng φ500‑φ1250mm spools, tugma sa copper, aluminum at composite conductors |
| Dual spool at walang shaft na opening slot | Ang dual‑spool cross layout na may shaft-free opening slot ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-slide‑in/slide‑out ng mga spool na walang crane |
| Awtomatikong mekanismo ng paglo-load/pagbaba | Hydraulic/pneumatic lift platform na may positioning rails para sa awtomatikong gripping, aligning at locking ng spools; sumusuporta sa 24h tuluy-tuloy na operasyon |
| Kontrolin ang cabinet at HMI | Siemens/Danfoss inverter touch screen para sa setting ng parameter, fault display at remote monitoring |
Paano nakakamit ang mabilis at awtomatikong pag-rewind na mga function?
Landas ng Pagpapatupad para sa Mabilis at Awtomatikong Pag-rewind na Mga Function
1. Shaftless Opening at Closing Slot at Cross-Layout ng Dual Drums
Ang shaftless opening at closing slot structure, na sinamahan ng cross-layout ng dual drums, ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-slide papasok at palabas ng drums nang hindi nangangailangan ng karagdagang lifting equipment.
2. Awtomatikong Drum Loading at Unloading Mechanism
Sa pamamagitan ng hydraulic o pneumatic lifting platform, kasabay ng positioning guide rails, ang mekanismo ay nakakamit ng awtomatikong gripping, positioning, at locking ng drums, na kumukumpleto ng "one-click rewinding change."
Ang aparatong ito ay ganap na isinama sa PLC, awtomatikong nag-calibrate ng mga parameter ng tensyon pagkatapos ng pagbabago ng roll upang matiyak na ang susunod na roll ay agad na pumasok sa isang matatag na estado ng produksyon.
3. Collaborative na Operasyon ng PLC at Closed-Loop Control
Ang utos ng pagpapalit ng roll ay inilabas ng PLC. Awtomatikong humihinto ang system sa paikot-ikot, pinapalitan ang mga drive, i-calibrate ang tensyon, at sinisimulan ang bagong roll.
Sa pamamagitan ng pagsubaybay sa sensor ng posisyon ng roll sa real time, tinitiyak ang tumpak na pagkakahanay sa panahon ng proseso ng pagbabago ng roll, na iniiwasan ang mga pagbabago sa tensyon na dulot ng mga error.
4. Halimbawa ng Mga Kalamangan sa Roll Change Time
Matapos gamitin ang solusyon sa automation sa itaas, ang oras ng pagpapalit ng roll ay maaaring paikliin mula sa tradisyonal na 10-15 minuto hanggang 2-3 minuto, na makakamit ang mahusay na 24 na oras na tuluy-tuloy na operasyon.
| Pagpapatupad | Sanggunian |
| Shaft-free opening slot dual-spool cross layout | Nagbibigay-daan sa mga spool na mabilis na i-slide papasok/palabas sa parehong eroplano, na inaalis ang pangangailangan para sa mga kagamitan sa pag-angat |
| Awtomatikong loading/unloading unit (hydraulic/pneumatic) | Ang lift platform na may positioning rails ay nakakakuha ng "one-button" gripping, awtomatikong pagkakahanay at pagla-lock; binawasan ang oras ng pagbabago mula 10‑15min hanggang 2‑3min |
| PLC-driven closed-loop coordination | Ang utos ng change-reel na inisyu ng PLC ay awtomatikong huminto sa operasyon, nagpapalit ng drive, nagca-calibrate ng tensyon at nagsisimula ng bagong reel, na tinitiyak ang agarang tensyon na katatagan |
| Awtomatiko / manu-manong switch mode | Ang makina na nilagyan ng mga switch para sa awtomatiko o manu-manong pagbabago ng reel, na nagbibigay ng flexibility ayon sa mga pangangailangan sa produksyon |
Paano naka-configure ang mga hakbang sa proteksyon sa kaligtasan ng makina?
Scheme ng Configuration ng Mga Panukala sa Proteksyon sa Kaligtasan ng Machine
1. Overload na Proteksyon at Fault Warning
Ang frame ay may built-in na overload na proteksyon na aparato, na, kasabay ng tension sensor, sinusubaybayan sa real time. Kung lumampas ang load sa itinakdang hanay, awtomatikong hihinto ang makina at magti-trigger ang isang alarma.
Ang control cabinet ay nilagyan ng fault indicator lights at naririnig at visual na mga alarma, na nagbibigay-daan sa mga operator na makita at mahawakan kaagad ang mga abnormalidad.
2. Emergency Stop at Safety Door Interlock
Nilagyan ng mga E-Stop na pindutan na matatagpuan sa mga pangunahing posisyon sa control panel at katawan ng makina, na nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng IEC 60204-1.
Ang mga safety door o protective cover ay nilagyan ng mga interlock switch; ang sistema ay awtomatikong humihinto sa operasyon kapag ang pinto ay hindi nakasara, na pumipigil sa mga tauhan na hindi sinasadyang makapasok sa mga mapanganib na lugar.
3. Pneumatic/Hydraulic Braking System
Gumagamit ng pneumatic brake valve para sa mabilis na pagpepreno sa panahon ng shutdown o emergency stop, na pumipigil sa mga pangalawang pinsalang dulot ng inertial rotation ng drum.
4. Pagpapanatili ng Maagang Babala at Pana-panahong Inspeksyon
Itinatala ng PLC ang oras ng pagpapatakbo at temperatura ng mga kritikal na bahagi, na awtomatikong nag-uudyok sa pagpapanatili kapag naabot ang mga preset na threshold.
Pinapadali ng modular na disenyo ang mabilis na pagpapalit ng mga pagod na bahagi, na binabawasan ang downtime ng maintenance.
| Mga Detalye ng Configuration | Sanggunian |
| Overload na proteksyon at babala ng pagkakamali | Mechanical overload device at PLC fault alarm sa pangunahing motor at tension system; awtomatikong paghinto at visual/naririnig na mga alerto kapag nalampasan ang mga limitasyon |
| Emergency stop (E‑Stop) at safety‑door interlock | Maramihang E‑Stop button na inilagay sa control panel at mga kritikal na punto ng makina; Ang mga pintuan ng kaligtasan o mga bantay ay magkakaugnay kaya huminto ang makina kung hindi nakasara |
| Pneumatic/hydraulic braking system | Ang mga braking valve sa reel-changing at lifting mechanism ay nagbibigay ng mabilis na paghinto upang maiwasan ang inertia-driven na pangalawang pinsala |
| Limitahan ang mga switch at protective guard | Limitahan ang mga switch sa spool lift at lateral travel, na sinamahan ng mga guard na sumasaklaw sa lahat ng umiikot na bahagi upang maiwasan ang aksidenteng pagpasok sa mga mapanganib na zone |
| Babala sa pagpapanatili at pana-panahong inspeksyon | Ang PLC ay nag-log ng mga oras ng pagpapatakbo at temperatura ng mga kritikal na bahagi; ang mga alerto ay nagpapalitaw ng pagpapanatili kapag naabot ang mga limitasyon; Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagpapalit ng mga bahagi ng pagsusuot |
Mga Madalas Itanong (FAQ)
Q1: Ano ang mga pangunahing function ng Cable Pay-Off at Take-Up Machine?
A:Ginagamit ang kagamitang ito para sa pag-unwinding (pay-off) at pag-rewinding (pagkuha) ng mga cable reels, pagkamit ng high-precision na kontrol sa tensyon, awtomatikong pagpoposisyon, at kakayahang umangkop sa iba't ibang diameter ng reel. Ito ay malawakang ginagamit sa wire stranding, extrusion, sheathing, at mga proseso ng armoring.
T2: Anong mga uri ng mga cable ang angkop para sa Pay-Off at Take-Up machine?
A: Angkop para sa iba't ibang mga detalye ng fiber optic, kapangyarihan, komunikasyon, at mga espesyal na pang-industriyang cable; kaya nitong humawak ng malalaking reel na may diameter mula 0.5mm hanggang 60mm at reel diameters mula 800mm hanggang 1700mm.
Q3: Anong mga industriya ang pangunahing pinaglilingkuran nito?
A:Cable, fiber optic, pagpoproseso ng mga plastik, at iba pang espesyal na hindi karaniwang industriya ng makinarya.
Q4: Ano ang mga pangunahing paraan ng pagmamaneho para sa kagamitan?
A:Electric drive, hydraulic drive, o pneumatic drive, na maaaring piliin ayon sa mga kinakailangan.
Copyright © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Cable Pay-Off at Take-Up Machine Manufacturers
