1, Bilis ng linya: 800-1200m/min
2, Foaming degree: max65%
3, panlabas na diameter ng pagkakabukod: max 3.0 mm
4、Kontrol sa temperatura:±1 °C
1, Bilis ng linya: 800-1200m/min
2, Foaming degree: max65%
3, panlabas na diameter ng pagkakabukod: max 3.0 mm
4、Kontrol sa temperatura:±1 °C
A linya ng produksyon ng pisikal na pagkakabukod ng foam ay ginawa para sa mga cable kung saan ang integridad ng signal at mababang pagkawala ng dielectric ay mga kritikal na kinakailangan. Hindi tulad ng chemical foaming, ang physical foaming ay nag-iin...
READ MOREAng cable take-up at pay-off ay tumutukoy sa dalawang magkasalungat na paikot-ikot na operasyon na nagpapagalaw sa konduktor o tapos na cable sa mga bobbins, reel, at drum sa buong linya ng produksyon. Inalis ng pay-off ang materyal mula sa isang source spool at ipapa...
READ MOREAng proseso ng paggawa ng mga kable ay a multi-stage na daloy ng trabaho sa industriya na nagpapalit ng mga hilaw na konduktor ng tanso o aluminyo tungo sa tapos na, insulated wire na mga produkto na handa para sa mga electrical, data, o mekanikal na aplikasyon. ...
READ MOREAnong mga uri ng mga kable ang Cable Pisikal na Foam Insulation Production Line angkop para sa?
Mga Naaangkop na Uri ng Cable
1. Mga High-Speed Local Area Network (LAN) Cable
Tugma sa mga pamantayan ng high-speed transmission gaya ng IEEE 1394, Cat7, at Cat8, nakakatugon sa mga kinakailangan sa gigabit at kahit 10-gigabit na rate ng data.
Ang paggamit ng pisikal na pagkakabukod ng foam ay makabuluhang binabawasan ang dielectric na pare-pareho at nagpapabuti sa integridad ng signal.
2. Coaxial Cable Core
Angkop para sa mga coaxial cable na ginagamit sa RF, broadband, at mga pagpapadala ng video. Ang layer ng foam ay nagbibigay ng magaan na panangga nang hindi naaapektuhan ang pagtutugma ng impedance.
3. High-Performance Communication Fiber Optic Preforms (Preforms)
Ang pagdaragdag ng magaan na foam sa panlabas na layer ng fiber optic preform ay nagpapabuti sa baluktot na resistensya at binabawasan ang kabuuang timbang.
4. Industrial-Grade High-Temperature/Oil-Resistant Cables
Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng foam formulation, mataas na temperatura na resistensya, oil resistance, o flame-retardant properties ay maaaring makamit upang matugunan ang mga hinihingi ng malupit na mga kondisyon ng operating.
Ano ang mga pangunahing proseso sa Cable Physical Foam Insulation Production Line?
Pangkalahatang-ideya ng Pangunahing Proseso
1. Preheating at Batching
Tiyak na kontrolin ang temperatura ng mga insulating materials (tulad ng polyethylene at PVC) upang matiyak ang pare-parehong foaming.
2. Nitrogen Injection at Physical Foaming
Gamit ang advanced na nitrogen uniform injection technology, ang mga micropores ay nabuo sa loob ng materyal sa ilalim ng mataas na presyon, na nakakamit ng foaming degree na hanggang 65%.
3. Extrusion Molding
Ang foamed material at conductor ay sabay-sabay na nabuo gamit ang high-precision extruder, na may panlabas na diameter na hanggang 3mm, na nakakatugon sa mga detalye ng pinong wire.
4. Tumpak na Pagkontrol sa Temperatura
Tinitiyak ng ±1°C temperature control system ang katatagan ng kapal ng foam layer at dielectric constant.
5. Online Monitoring at Quality Traceability
Ang real-time na pagsubaybay sa bilis ng linya (800-1200 m/min) at antas ng foaming, kasama ng sistema ng kalidad ng ISO9001:2008, ay nagbibigay-daan sa buong proseso ng traceability.
Ano ang mga bentahe ng Cable Physical Foam Insulation Production Line sa mga tuntunin ng paggamit ng materyal, timbang, at gastos kumpara sa tradisyonal na solid extrusion?
| Dimensyon | Tradisyunal na Solid-Core Extrusion | Physical Foam Insulation Production Line |
| Paggamit ng Materyal | Ang materyal ng pagkakabukod ay ganap na solid, na nagreresulta sa isang medyo mataas na rate ng basura. | Ang nitrogen injection ay lumilikha ng mga panloob na micro-pores, na nagpapabuti sa paggamit ng materyal ng humigit-kumulang 30%–40%. |
| Timbang ng Produkto | Ang timbang ay tumataas nang linear na may kapal ng pagkakabukod. | Ang layer ng foam ay may mababang density, na binabawasan ang kabuuang timbang ng 20%–35%. |
| Gastos sa Produksyon | Mataas na gastos sa hilaw na materyales at malaking pagkonsumo ng enerhiya. | Binabawasan ng pagbuo ng foam ang paggamit ng hilaw na materyal at nagbibigay ng mas matatag na kontrol sa temperatura, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng halos 15%. |
| Pagganap ng Signal | Ang dielectric constant ay medyo naayos, na nililimitahan ang high-speed transmission. | Ang foam layer ay may mas mababang dielectric constant, na nagreresulta sa mas kaunting signal attenuation at sumusuporta sa mas mataas na frequency. |
Mga Madalas Itanong (FAQ)
Q1: Ano ang mga competitive advantage ng kumpanya sa industriya?
A: Ang kumpanya ay nagtataglay ng kumpletong closed loop ng R&D, pagmamanupaktura, pagbebenta, at serbisyo, tinitiyak ang mabilis na paghahatid ng proyekto, mataas na pagiging epektibo sa gastos ng produkto, at nakukuha ang tiwala ng mga domestic at internasyonal na customer.
Q2: Sa aling mga lugar makikita ang mga teknolohikal na bentahe ng kumpanya?
A: Mula sa mekanikal na istruktura hanggang sa electrical system, ang buong proseso ay internal na kinokontrol, tinitiyak ang mabilis na paghahatid, mga customized na serbisyo, at komprehensibong after-sales na suporta.
Q3: Ano ang ilang karaniwang linya ng produkto?
A: Machine backtwist, single strand twisting machine, drawing annealing machine, drawing insulation tandem wire, double twisting machine, cable sheath extrusion line, braiding at winding machine, rewinding machine, pinagsamang twisting machine, atbp.
Q4: Ano ang corporate positioning ng Dacheng Machinery?
A: Isang pambansang high-tech na negosyo at isang Jiangsu Province na "Specialized, Refined, and Innovative" SME.